패드 인쇄 기계의 작동 방식

패드 인쇄는 이미지가 담긴 판에서 얇은 잉크 층을 떼어내는 과정입니다. 잉크는 프린트 패드에 의해 들어올려집니다. 그런 다음 프린트 패드가 부품을 눌러 이미지를 전사합니다. 패드 인쇄의 가장 새롭고 혁신적인 응용 프로그램 중 하나는 태그 없는 인쇄입니다. 패드 인쇄 공정에는 플레이트, 패드 및 기계의 3가지 주요 구성 요소가 있습니다. 깨끗하고 선명한 이미지를 인쇄하려면 각 구성 요소의 품질과 품질도 똑같이 중요합니다  쿠쿠정수기현금지원.

패드 인쇄는 한 세기가 넘도록 진행되어 왔습니다. 동물의 장기는 원래 이동 패드를 만드는 데 사용되었습니다. 이제 업계에서는 형태와 경도가 다른 실리콘 패드를 사용합니다. 지난 수십 년 동안 패드 인쇄 산업에서는 이를 더욱 널리 사용되는 인쇄 공정으로 만들기 위한 상당한 기술 발전이 있었습니다.

패드 인쇄 공정의 첫 번째 구성 요소는 패드 인쇄판입니다. 잉크를 담는 템플릿으로 사용하기 위해 이미지가 인쇄판에 에칭됩니다. 패드에서 깨끗한 픽업을 보장하려면 잉크가 에칭에 있어야 하며, 이미지의 깊이는 너무 깊거나 너무 얕지 않고 딱 맞아야 합니다. 깊이는 잉크가 증발하는 속도에 따라 달라지며, 이는 인쇄 프로세스의 속도에 따라 달라집니다. 플레이트는 더 오래 사용할 수 있도록 다양한 두께로 제공됩니다.

제판에는 UV 노출과 레이저 에칭의 두 가지 형태가 있습니다. UV 노출에는 광중합체 판을 특수 에멀젼으로 코팅하고, 에멀젼 위에 포지티브 필름을 놓고 플레이트를 빛에 노출시켜 빛이 포지티브 필름 주위의 에멀젼을 경화시키는 작업이 포함됩니다. 세척하면 경화되지 않은 에멀젼이 헹구어져 포지티브 필름의 스텐실 이미지가 남습니다. 레이저 에칭 제판 공정은 더욱 간단합니다. 인쇄판을 레이저 에칭 기계(YAG 또는 CO2 레이저)에 놓고 이미지를 판에 에칭합니다. 필름 포지티브를 사용하는 대신 디지털 이미지를 원본 소스로 사용합니다.

패드 인쇄의 두 번째 구성 요소는 패드 자체입니다. 패드는 실리콘으로 만들어져 잉크의 흡착과 방출이 뛰어납니다. 패드는 이미지 스타일과 크기를 가장 잘 보완하기 위해 다양한 모양으로 제공됩니다(예: 더 큰 이미지를 위해서는 더 큰 패드가 필요함). 패드는 또한 다양한 일관성으로 제공됩니다. 일부는 인쇄에 사용되는 재료와 잉크를 보완하기 위해 다른 것보다 더 단단합니다.

마지막 구성 요소는 패드 인쇄 기계 자체입니다. 이 기계는 효율적인 시간 내에 여러 이미지를 인쇄하기 위해 모든 구성 요소를 하나로 모았습니다. 플레이트를 기계에 넣고 조임 나사로 고정합니다. 그런 다음 잉크 컵을 판 위에 놓고 기계 상단에 부착합니다. (잉크 컵은 판에 에칭된 이미지에 방출되는 잉크를 담습