어류 급수 안정성의 억제 요인

광고 세계 사료 산업이 지속적으로 발전함에 따라 펠렛 사료의 다양한 지표에 대한 요구 사항이 점점 높아지고 있으며 우수한 내부 품질(예: 영양 특성, 질병 예방 및 산업 환경 보호 등)뿐만 아니라 높은 외부 품질도 요구하고 있습니다. (펠릿의 색상 및 맛, 크기, 확산 속도 등). 생활 환경의 특수성은 빠른 비산, 용해 및 손실을 피하면서 물에 대한 안정성이 뛰어난 분유를 필요로 하므로 안정성은 품질 보증의 중요한 지표입니다. 다음과 같이 어류 사료 펠렛 물 안정성의 영향 요인을 나타냅니다 수원 맛집.

매시 입자 크기

어류 사료의 입자 크기는 안정성에 상당한 영향을 미칩니다. 한편, 분쇄의 섬도가 크면 물이 펠릿에 침투하여 비산을 일으키기 쉽고; 한편, 분쇄 입자 크기는 또한 혼합물 및 템퍼링 증기 등과 같은 공정 흐름에 명확한 영향을 미칩니다. 작은 입자 크기는 원료를 충분하고 균일하게 혼합할 수 있지만, 재료 템퍼링을 선호하여 천연 바인더 성분을 더 잘 자극합니다. 접착 효과와 동시에 재료의 팽윤 특성이 거의 일치하여 물에서 더 나은 안정성을 얻는 데 도움이 됩니다. 원료의 입도가 조성의 표면적을 결정하므로 입도가 얇을수록 표면적이 크고 과립화 전 수증기의 수분흡수력이 강해지며, 어체의 체류 시간을 연장하고 흡수 효과를 촉진하며 수질 오염을 줄일 수 있습니다. 일반적으로 분쇄 후 어류 사료 원료는 40메쉬 표준 체를 통과하고 60메쉬 표준 체는 20% 미만의 대형 제품을 통과해야 하며 새우 사료 원료는 60메시 표준 체를 통과해야 합니다.

원형 금형

원형 몰드 압축비의 크기는 또한 수중 어류 사료 안정성에 일정한 영향을 미칩니다. 압축비가 크면 펠릿 경도가 높고 구조가 콤팩트하며 오랜 시간 물에 견딜 수 있는 어류 사료를 생산할 수 있으며 정상적인 원형 압축비는 어류 사료의 경우 14-17, 새우 사료의 경우 17-20입니다.

사료 가공 중 템퍼링

더 많은 가소성을 가진 재료를 부드럽게 하기 위해 스팀을 추가함으로써 재료는 압출 성형이 용이하여 펠릿 압출기의 과립화 기능을 향상시킵니다. 또한 수류 열은 미끼의 전분을 완전 젤라틴화하고 단백질 변성을 만들고 전분이 용해성 탄수화물로 변하도록 도와 소화 이용률을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 과립 밀도의 향상으로 외관이 밝고 깨끗하여 쉽게 침식되지 않아 물에 대한 안정성이 높아집니다.

결합제

어류 사료 생산 과정에서 적당한 결합제는 수중 사료의 안정성을 향상시킬 수 있습니다.